选择正确的压刹车

在选择压力机制动器之前，必须首先了解要弯曲的金属类型（不锈钢、16号低碳钢等）

然后，您需要确定计算零件折弯时要考虑的特定特性。这包括，例如：

• 的抗拉强度
• 金属的厚度和长度
• 折弯长度
• V的宽度
• 零件的内部半径

一旦确定了这些特性，就必须计算弯曲操作所需的吨位。

吨位是压力机的压力。它决定了在弯曲过程中冲头可以施加的压力。

• 高吨位允许厚金属和硬金属弯曲。
• 低吨位适用于薄金属。

警告:不正确的吨位(过高或过低)会损坏你的压刹车或你正在弯曲的部分。要计算你的压刹车的吨位，请参考操作手册或吨位表。

AMADA液压折弯机

压式制动器有三种技术:

液压折弯机

• 冲床通过液压缸系统运动。
• 它允许高弯曲能力(弯曲长度可达8米，力可达1200吨)。
• 即使不弯曲，它也能连续运行，这就产生了电力成本。
• 它需要定期进行大量的维护。
• 它比电动压力机刹车更坚固。
• 它也更便宜。
• 适用于简单的弯曲作业。

Euromac电动压闸机

电动折弯机

• 它采用伺服电机代替液压缸。
• 它实现了更大的生产率提升。
• 伺服电机仅在机器执行折弯操作时使用能量。
• 维护工作量减少。
• 这台机器更灵活。
• 它比液压折弯机贵，但操作成本较低。

SafanDarley混合气压制动器

混合式折弯机

• 它是一种配备电动马达的液压折弯机。
• 使用电动机可以减少液压系统的使用。
• 它结合了电动和液压机刹车的优点。

压力制动器有不同的配置，即：

LVD串联压力机制动器

串联式折弯机

• 它是一个组合的2压刹车与机械调整同步操作。
• 这种类型的折弯机适用于长、厚零件的折弯。
• 对于超过14米长的零件，甚至有三极管压刹车。

AMADA机械压力机

机器人压闸

• 越来越多的压闸机现在与机器人配对，形成自动弯曲系统。
• 通过集成机器人系统，机器能够根据要生产的零件和生产量选择正确的折弯，无需操作员干预。
• 这项技术大大提高了生产率。

弯曲有两种类型:

• 空气弯曲
• 底部弯曲

LVD电动压片机

在什么情况下应该选择空气弯曲?

在空气弯曲，冲头的末端和V的2边允许钣金被弯曲。但是这种类型的弯曲意味着工件有一个回弹效应。由于弯曲力较弱，当冲头移开时，金属板会像弹性一样向后弹回。

因此，您必须根据金属弹回来调整弯曲角度，并计算余量。因此，对于一个90°弯曲，冲头必须下降到85°。

在计算这个余量时还应考虑其他因素，如冲头刀片的厚度、折边的长度和V形的开口。

这种类型的弯曲最常用于钣金加工，因为它适用于容量降低的机器，而底部弯曲需要更大的力。

在什么情况下应该选择下弯?

在底部弯曲中，冲头以较大的力（比空气弯曲大3到5倍）弯曲金属板，从而减少甚至防止通常与空气弯曲相关的回弹效应。该工艺从空气弯曲开始，然后继续在V型钢底部进行冷锻。

此方法提供了高水平的角度精度。
它适用于厚度超过2 mm的金属板。

在选择压刹车时，还有什么重要的标准需要考虑?

• 后规
  • 这是一个可调节的量规，通过对v形模具开口上的弯曲线的中心来停止部分。
  • 它允许零件被弯曲到正确的位置。
• 角度控制
  • 它是用来补偿任何不准确的压力机制动器。
  • 警告:角度控制限制在某些部件上(如果它们太小，有负角度的部件，等等)。
• 工具
  • 例如，使用液压夹紧可以缩短换刀时间。
  • 夹紧长度对刀具精度也有影响。
  • 确保遵守最大压力，以避免损坏工具。
• 操作人员安全
  • 更换工具时，务必停止压刹车电机或将其调到最小转速。
  • 操作人员不得将手放在工具工作面上。
  • 他们也不得穿宽松或飘逸的衣服。
  • 最后，操作人员不得在机器后面工作。