折弯机是一种用来折弯20毫米厚金属零件和薄板的机床。它由v型或u型模具(取决于所需的弯曲形状)和冲头组成。要弯曲的材料放在模具上,由冲床压紧,然后将板材弯曲到选定的程度。
冲压制动器用于许多领域的钣金工作和生产工厂,如汽车和航空部门。
折弯机是一种用来折弯20毫米厚金属零件和薄板的机床。它由v型或u型模具(取决于所需的弯曲形状)和冲头组成。要弯曲的材料放在模具上,由冲床压紧,然后将板材弯曲到选定的程度。
冲压制动器用于许多领域的钣金工作和生产工厂,如汽车和航空部门。
在选择压力机制动器之前,必须首先了解要弯曲的金属类型(不锈钢、16号低碳钢等)
然后,您需要确定计算零件折弯时要考虑的特定特性。这包括,例如:
一旦确定了这些特性,就必须计算弯曲操作所需的吨位。
吨位是压力机的压力。它决定了在弯曲过程中冲头可以施加的压力。
警告:不正确的吨位(过高或过低)会损坏你的压刹车或你正在弯曲的部分。要计算你的压刹车的吨位,请参考操作手册或吨位表。
压式制动器有三种技术:
压力制动器有不同的配置,即:
弯曲有两种类型:
在什么情况下应该选择空气弯曲?
在空气弯曲,冲头的末端和V的2边允许钣金被弯曲。但是这种类型的弯曲意味着工件有一个回弹效应。由于弯曲力较弱,当冲头移开时,金属板会像弹性一样向后弹回。
因此,您必须根据金属弹回来调整弯曲角度,并计算余量。因此,对于一个90°弯曲,冲头必须下降到85°。
在计算这个余量时还应考虑其他因素,如冲头刀片的厚度、折边的长度和V形的开口。
这种类型的弯曲最常用于钣金加工,因为它适用于容量降低的机器,而底部弯曲需要更大的力。
在什么情况下应该选择下弯?
在底部弯曲中,冲头以较大的力(比空气弯曲大3到5倍)弯曲金属板,从而减少甚至防止通常与空气弯曲相关的回弹效应。该工艺从空气弯曲开始,然后继续在V型钢底部进行冷锻。
此方法提供了高水平的角度精度。
它适用于厚度超过2 mm的金属板。
在选择压刹车时,还有什么重要的标准需要考虑?