选择正确的工业粘合剂

粘合剂是一种液体或糊状的产品,它可以使部件连接在一起。工业上使用的粘合剂一般是合成的。

胶粘剂广泛应用于电子、汽车、航空、包装、建筑、木材、家用电器、纺织、鞋类等行业的零部件组装。

工业上最常用的胶粘剂有环氧胶粘剂、氰基丙烯酸酯胶粘剂和聚氨酯胶粘剂。

视图工业粘合剂

  • 如何选择工业胶或结构胶?

    为了为你选择合适的粘合剂,你应该首先检查它是否是与材料兼容你需要把它们放在一起。

    你还得考虑周围的环境例如环境温度(最低和最高)、水分含量、紫外线暴露、化学物质(如洗涤剂或酸)的暴露以及可能影响粘接质量的灰尘。

    您还需要验证您选择的粘合剂是否为与应力兼容它将承受(永久载荷、振动、冲击、剪切、弯曲等),特别是其抗剥落(抗拉强度)。

    你还应该考虑你所整合的内容是否能够达到预期效果拆不拆,如果是,胶水应该如何溶解。

    你还必须考虑到的工作时间,即在这段时间内,可以修改你粘在一起的元件的位置,以及最后的固化时间,即在正常情况下,你必须等待的时间。一般来说,双组份胶粘剂比单组份胶粘剂具有更短的工作时间和最终凝固时间。氰基丙烯酸酯胶粘剂,它有几秒钟的凝固时间,是一个例外,证实了这一规则。

    最后,你必须检查你选择的粘合剂符合标准大会受。

    验证兼容:

    • 的材料
    • 周围的环境
    • 它将承受的压力
  • 结构胶粘剂的主要类型有哪些?

    类型的胶粘剂 兼容的材料 演示/使用 评论 应用程序
    环氧树脂
    • 玻璃
    • 金属
    • 混凝土
    • 橡胶
    • 陶瓷
    • 皮革
    • 聚碳酸酯
    • 聚酯
    • 硬质聚氯乙烯
    • 扩大聚氨酯
    • 电影
    • 粘贴
    • 单组分或双组分液体
    • 热固性
    • 良好的机械抗剪性和抗张力。
    • 良好的抗极端温度。
    • 良好的耐化学性。
    • 可能的粘合可逆性。
    • 缺乏灵活性。
    • 在紫外线下不能很好地持久。
    • 在聚合收缩。
    • 贵了。
    • 航空航天
    • 汽车
    • 电子产品
    • 海上
    丙烯酸
    • 金属
    • 聚碳酸酯
    • 聚酰胺
    • 聚酯
    • 塑料
    • 双组分粘贴
    • 良好的拉伸和剪切强度。
    • 良好的填补空白的能力。
    • 力学
    厌氧丙烯
    • 金属
    • 热固性
    • 单组分粘贴
    • 圆柱形组件
    • 良好的抗拉强度。
    • 良好的耐溶剂性。
    • 有限的耐热性。
    • 力学
    Cyanoacrylate丙烯酸
    • 塑料
    • 聚合物
    • 金属
    • 玻璃纤维
    • 陶瓷
    • 纸板
    • 橡胶
    • 快速设置(约10秒)。
    • 良好的环境湿度有利于聚合
    • 适合装配小零件。
    • 只能在平面上使用。
    • 高剪切强度。
    • 良好的耐溶剂性。
    • 透明的关节。
    • 弱的耐温性。
    • 低阻力的影响。
    • 力学
    • 原型设计
    • 电子产品
    聚氨酯(聚氨酯)
    • 玻璃
    • 橡胶
    • 快速键
    • 单或双组分
    • 灵活的结合。
    • 异构的结合。
    • 大的表面。
    • 防潮性。
    • 通过使用单组份粘合剂,胶水以高水分含量聚合(缓慢凝固)。
    • 良好的耐化学性。
    • 良好的耐温性,最高可达90°C。
    • 汽车
    • 木工
    氨基甲酸乙酯
    • 橡胶
    • 氯丁橡胶
    • 缓慢的成键
    • 扩大胶
    • 单组分胶粘剂
    • 异构的结合。
    • 灵活的组装。
    • 耐水。
    • Nautism
    硅胶
    • 玻璃
    • 混凝土
    • 橡胶
    • 陶瓷
    • 金属
    • 聚酰胺
    • 扩大聚氨酯
    • 单组分胶粘剂
    • 在不同材料上粘玻璃。
    • 胶水以高含水率聚合(缓慢凝固)。
    • 良好的密封。
    • 耐候性好。
    • 良好的耐溶剂性。
    • 气体渗透。
    • 木工
    • 建筑
    异丁烯酸甲酯(MMA)
    • 塑料
    • 金属
    • 热塑性塑料
    • 聚合物
    • 复合材料
    • 木头……
    • 双组分
    • 透明的胶
    • 室温键合
    • 快速或即时粘合
    • 透明的关节。
    • 无需事先进行表面处理。
    • 可采用刚性、半刚性或柔性格式。
    • 异构的结合。
    • 较高的机械阻力。
    • 良好的抗冲击性。
    • 良好的耐低温(低至-40°C)。
    • 航空航天
    • 汽车
  • 什么时候应该使用环氧胶粘剂?

    你可能想用环氧胶粘剂如果您需要一种具有高机械强度的粘合剂,无论是在冲击、剪切或剥落方面。环氧胶粘剂可在双组分格式。

    如果使用单组分粘合剂,环氧树脂在100到200°C的温度范围内加热聚合。如果你要使用这种类型的粘合剂,最好有一个烤箱,一个感应或红外系统,或至少一个热空气枪聚合(胶水的干燥和固化),这可能需要30分钟到2小时。单组分环氧胶粘剂可以作为焊接的有趣替代品,例如在组装碳化钨工具时。

    如果你没有聚合的热源,你可以使用双组分环氧胶粘剂,它的优点是在室温下聚合,尽管它也可以用热加速这一过程。双组分环氧胶粘剂通常可作为墨盒,与静态混合喷嘴并排,所以你不必自己混合他们。根据环氧树脂粘合剂的不同,工作时间,也称为“锅寿命”,可以从几分钟到几个小时不等。根据你所要求的特性来选择环氧胶粘剂是很重要的,例如所要求的透明度和灵活性,要组装的零件之间的间隙大等等。

    环氧胶粘剂根据其聚合后的主要特性可分为三类:

    • 严格的粘合剂,具有良好的抗剪强度和耐久性。这些胶粘剂特别用于刚性基材和高静电荷。
    • (灵活)粘合剂具有良好的抗冲击和抗剥离性能,以及良好的耐低温性能。这些胶粘剂特别用于连接不具有相同膨胀系数的不同材料。
    • 强大的粘合剂,结合了刚性和柔性胶粘剂的特性。

    三种环氧胶粘剂:

    • 严格的粘合剂
    • 软胶
    • 强大的粘合剂
  • 什么时候应该使用丙烯酸粘合剂?

    乐泰丙烯酸胶粘剂
    乐泰丙烯酸胶粘剂

    丙烯酸粘合剂主要用于粘接各种材料,如塑料,玻璃或木材金属.它们具有很好的耐机械性能,但不如环氧胶粘剂。然而,丙烯酸粘合剂通常比环氧粘合剂便宜。

    单组分丙烯酸胶粘剂的凝固时间相对较长,在5 - 30分钟左右,但可以通过加热加速。

  • 什么时候应该使用聚氨酯或聚氨酯粘合剂?

    PERMABOND聚氨酯胶粘剂
    PERMABOND聚氨酯胶粘剂

    聚氨酯胶粘剂广泛应用于建筑例如工业上用于粘接保温板。他们非常灵活的胶粘剂,但提供有限的机械强度相比环氧胶粘剂,特别是当环境温度高

    单组分聚氨酯胶粘剂与环境湿度发生反应而聚合。它们可以用热风枪应用,以减少聚合时间。如果湿度较低,最好使用双组份聚氨酯胶粘剂。

    聚氨酯胶粘剂主要用于粘合或修补橡胶基材料,如潜水衣。

  • 什么时候应该使用氰基丙烯酸酯粘合剂?

    MASTERBOND cyanoacrylate胶粘剂
    MASTERBOND cyanoacrylate胶粘剂

    Cyanoacrylate粘合剂进来液体凝胶的形式。这些胶粘剂主要用于快速粘接,具有良好的剪切强度。在室温下,凝固几乎是瞬间的。最早的氰基丙烯酸酯胶粘剂是液体胶粘剂,非常适合粘接刚性材料。现在氰基丙烯酸酯胶粘剂有中到高粘度的凝胶形式的变种。

    液体胶粘剂可通过渗透作用应用于要组装的元件上,并通过毛细管作用扩散。另一方面,凝胶特别适用于垂直表面和多孔材料。

    氰基丙烯酸酯胶只粘附在表面,如果有水分.因此,如果表面完全干燥,它将不会有效,因为它不会形成附着力。为了解决这个问题,你可以在表面涂上一层薄薄的水,以引起硬化。

    氰基丙烯酸酯胶粘剂用于粘接金属、玻璃纤维、陶瓷、纸板、橡胶和塑料部件。需要注意的是,对于耐热塑料,最好使用环氧树脂。

    这些胶粘剂的缺点是它们只能提供低冲击和低耐高温。

  • 什么时候应该使用有机硅粘合剂?

    有机硅胶粘剂灵活的粘合剂提供抗动态应力能力强良好的密封.他们也有耐溶剂紫外线高温.然而,它们的机械强度不是很高。

    单组分硅酮胶粘剂需要较高的水分含量才能聚合。如果湿度较低,最好使用双组份胶粘剂。

    高电阻:

    • 动态的努力
    • 对溶剂
    • 紫外线
    • 在高温下
  • 什么时候应该使用双组分胶粘剂?

    无论是哪种类型的粘合剂,双组分胶粘剂没有的优势依赖于周围环境只要正确地加入混合物,它们的凝固时间就能得到很好的控制。

    混合可以手动或自动与墨盒喷嘴。如果是手动混合,则需要适当地给每一种成分剂量。有些双组份胶粘剂会产生或多或少的有害气体排放,所以最好在通风良好的地方使用。

    优点:

    • 聚合不受周围条件的影响
    • 控制凝固时间
相关指南
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